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【环保系列】LW-31环保多功能碱性除油剂

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环保多功能碱性除油剂


LW-31环保多功能碱性除油剂适用于铝及其合金阳极氧化工艺前处理工序,能有效去除基材表面自然氧化膜、油污、毛刺、喷砂基材表面浮砂等,并无需酸性中和除灰,便可获得洁净、均匀、细腻、柔和的金属表面。

碱性除油工艺与传统工艺的项目对照表:

工艺类型

项目

传统前处理工艺

碱性除油处理工艺

生产工序复杂性

工序复杂,影响生产效率。标准前处理工艺槽数量为10个。

工序缩减为5个槽:弱酸水洗--水洗--碱性除油--水洗--水洗--氧化。

酸性废水产生量

产生大量酸性(含氟)废水,生产每吨铝材产生废水量为58吨。占整条氧化线产生酸性废水量的大部分。

不产生酸性废水,相反生产每吨铝材产生约23吨碱性废水。节约了大量废水处理成本。

铝损耗

铝损耗较大,生产每吨铝材铝损耗在48公斤,按年产量1万吨计算,每年挤压坯料浪费重量4080吨。

铝损不及碱腐蚀的十分之一,平均约为0.4公斤/吨,每年节约的原材料成本非常可观。

废渣产生量

产生大量废渣,增加了生产成本。氧化废渣七成以上由前处理产生。

产生的废渣不及传统工艺的十分之一。大幅缩减废渣处理成本。

车间环境

碱腐蚀槽在工作时会产生大量碱雾,不仅恶化了生产人员的工作环境,对车间设备及氧化、电泳工艺也会有破坏作用,增加了管理成本。

无碱雾、碱味污染空间。对车间环境友好。

 

配方环保性

含氟离子。

不含氟离子。


LW-31 Eco-friendly & Multi-functional

Alkaline Degreasing Additive

(Liquid)

LW-31 Eco-friendly&Multi-functional Alkaline Degreasing Additive is suitable for pre-treatment of anodic oxidation process to aluminum and its alloys. It can effectively remove natural oxide film, oil stain, burr, floating sands on the surface of the sand-blasted aluminum profiles and no need to go through the acid neutralization process but the clean, uniform, delicate and soft metal surface can be obtaines.


Comparisons of alkaline degreasing process with traditional process:

Process

Items

Traditional pretreatment process

Alkaline Degreasing Process

Complexity 

of 

production 

process

The process is 

complex which 

affects the 

production 

efficiency. 

The number of 

standard 

pretreatment 

process baths 

is 10.

The process 

can be reduced 

to five baths: 

weak acid 

rinsing→ rinsing

→alkaline 

degreasing→ 

rinsing -rinsing

→ oxidation

Acidic 

waste 

water 

amount

A large amount of 

acidic (fluoride-

containing) waste 

water is produced 

and the amount

of waste water

produced in the 

production of per 

ton aluminum 

profile is 5-8 

tons. It accounts 

for most of the

acidic waste water 

producedby the 

whole oxidation line.

No acidic waste 

water is 

produced,on the

contrary, about 

2-3 tons of

alkaline waste 

water are 

produced per 

ton of 

aluminum profiles 

treatment 

which can save 

largeamount of 

waste water 

treatment cost.

Aluminum 

loss

The loss of 

aluminum is 

large. The loss of 

aluminum is 

4-8 kg per ton of 

aluminum profile 

in production. 

According to the 

annual output of 

10,000 tons, 

the waste weight

of extruded 

profile is 40-80 

tons per year.

The loss of 

aluminum is 

less than one 

tenth of that of 

alkaline etching,

the average 

aluminum loss 

is about 

0.4 kg/ton. 

The annually 

saved cost of 

raw materials is 

very 

considerable.


Waste 

residue 

amount

A large amount of 

waste residue is 

produced,which 

increases the 

production cost. 

More than 70% of 

the oxidized 

waste is produced

by pretreatment.

The waste 

residue 

produced is 

less than one 

tenth of the 

traditional 

process. This 

can greatly 

reduces  waste 

residue

treatment cost.

Workshop 

environment

Alkaline etching 

bath will produce 

a lot of alkali fog 

when it works, it 

is not only 

deteriorates the 

working 

environment of 

the workers, 

but also destroys 

the workshop 

equipment, 

oxidation and 

electrophoresis 

process, and 

increases the 

management cost.

No alkali fog 

and alkali odor 

produced which 

achieves a 

friendly 

workshop 

environment.

Environmental 

Protection 

of 

Formula

F- containing

F- free


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更新日期:2019-07-04
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